U sitotisku rukavica, silikon se široko koristi za funkcionalne i dekorativne primjene kao što su uzorci za držanje, logotipi i zaštitni premazi. Međutim, jedan uporan površinski nedostatak koji se susreće u proizvodnji je pojava rupica-sitnih šupljina ili mrlja koje nedostaju u tiskanom sloju.
Zašto se ove male rupice pojavljuju čak i kada ispis u početku izgleda glatko i potpuno?
U većini slučajeva rupice nisu uzrokovane jednim čimbenikom. Umjesto toga, oni su rezultat problema s ispuštanjem zraka, teksturom podloge, ponašanjem tinte i nestabilnošću stvrdnjavanja koja se javlja tijekom procesa ispisa. Ovi nedostaci često postaju vidljivi tek nakon stvrdnjavanja, zbog čega ih je teško pratiti do jednog koraka.
Što su rupice u silikonskom tisku?
Rupice se odnose namale, lokalizirane šupljine ili područja koja nedostaju u stvrdnutom silikonskom sloju, obično se pojavljuje kao:
sitne točkice bez pokrivenosti tintom
mikro rupe koje otkrivaju podlogu
nejednaka tekstura u inače čvrstim otiscima
Iako male veličine, mogu značajno utjecati na kvalitetu izgleda i funkcionalnost.
Glavni uzroci rupica na rukavicama
1. Zarobljavanje zraka u silikonskoj tinti
Tijekom miješanja i rukovanja:
u silikon se uvodi zrak
nedovoljna degazacija ostavlja mikromjehuriće
zarobljeni zrak se polako diže tijekom stvrdnjavanja
Kada zrak ne može izaći prije geliranja, on stvara rupe u završnom sloju
2. Poroznost podloge i struktura tkanine
Materijali za rukavice (pleteni ili sintetički materijali) imaju:
otvorene strukture vlakana
nejednaka površinska gustoća
mikro šupljine između niti
Zrak zarobljen u ovim strukturama oslobađa se tijekom ispisa ili zagrijavanja, stvarajući rupe u sloju silikona
3. Problemi s mrežom i prijenosom tinte
Parametri zaslona snažno utječu na konzistenciju tinte:
gruba mrežica → neravnomjerno taloženje
blokirani otvori mreže → nedostaju točke tinte
nedosljedno otpuštanje šablone → nepravilna pokrivenost
Ove se praznine pojavljuju kao rupice nakon stvrdnjavanja
4. Pritisak na rakel i tehnika ispisa
Ručna varijacija ispisa dovodi do nedostataka:
nedovoljan pritisak → nepotpun prijenos tinte
neravnomjeran potez → nedosljedna pokrivenost
pogrešan kut → zarobljeni zračni džepovi
Rezultat: lokalizirana područja nedostajuće tinte
5. Temperatura stvrdnjavanja i širenje zraka
Tijekom stvrdnjavanja:
zarobljeni zrak širi se pod toplinom
površinski sloj može prebrzo zabrtviti
unutarnji zrak ne može izaći
To dovodi do stvaranja mikro šupljina unutar stvrdnutog sloja
6. Viskoznost silikona i ponašanje tečenja
Reologija tinte igra ključnu ulogu:
visoka viskoznost → slabo ispuštanje zraka
brzo geliranje → zrak zarobljen prije bijega
loše izravnavanje → neravnomjerna pokrivenost površine
Zrak ostaje unutar filma i nakon stvrdnjavanja stvara rupe
7. Stabilnost opreme i ujednačenost grijanja
Proizvodna oprema također može doprinijeti:
neujednačena temperatura pećnice
nestabilan protok zraka tijekom stvrdnjavanja
nedosljedno grijanje platforme
Ovi uvjeti uzrokuju neravnomjerno stvrdnjavanje i lokalizirane nedostatke
Kako spriječiti rupice u silikonskom tisku?
Kako bi se smanjili nedostaci rupice, cijeli proces mora biti optimiziran:
Pravilno otplinjavanje silikona prije ispisa
Optimizirajte mrežastu strukturu za glatko otpuštanje tinte
Poboljšajte pritisak i konzistenciju brisača
Provjerite je li tkanina čista i suha prije ispisa
Kontrolirajte temperaturu otvrdnjavanja i stabilnost protoka zraka
Upotrijebite silikon s dobrim svojstvima izravnavanja i{0}}otpuštanja zraka
Zaključak
Rupice u ispisu silikonskim rukavicama nisu greška u jednom- koraku. Oni proizlaze iz interakcije zarobljavanja zraka, strukture tkanine, ponašanja prijenosa tinte i dinamike stvrdnjavanja.
Poboljšanjem rukovanja materijalom, stabiliziranjem parametara ispisa i kontrolom uvjeta stvrdnjavanja, proizvođači mogu značajno smanjiti nedostatke rupice i postići ujednačeniju kvalitetu ispisa.